辽宁减震球形支座价格价格合理「多图」

球形拉压支座、KLQZ球形抗震拉压钢支座

深圳大运中心体育场钢屋盖,充分发挥钢管的受拉受压特性,将单层三角形网格,通过空间折面的方法,使之整体成为马鞍形单层折面空间网格结构,这种新的结构体系,开辟了结构设计新空间。结构中钢屋盖节点、传力路径、节点构造以及球形支座形式。承包人可根据设计需要预设转角及位移，但应在订货时提出预设转角及位移量的要求。通过支座位置外移、减小内外环高低差、管径及钢材选用、抗连续倒塌设计等措施,确定结构性能控制指标安全、合理。

KLQZ系列抗拉球型钢支座

1、 KLQZ系列抗拉球型钢支座承压和抗拉均通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在混凝土上的反力比较均匀。

2、 KLQZ系列抗拉球型钢支座通过球面聚四氟乙烯的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯的摩擦系数有关，与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求，设计转角可达0.05rad以上。

3、 KLQZ系列抗拉球型钢支座各向转动性能一致，

4、 KLQZ系列抗拉球型钢支座锚固系统采用地脚

螺栓、套筒螺母、螺杆组合结构，这种锚固方式不仅经济合理，锚固可靠，而且可在不影响线路正常运营的情况下，对支座进行更换。

5、 KLQZ系列抗拉球型钢支座通过抗拉装置，可以减轻因力、梁端配重和抵抗因离心力、横向摇摆力、横向风力以及海水波浪力等产生的竖向拉力和横向剪切力等问题，还能够可靠地解决落梁等问题，对桥梁及钢结构建筑结构起到有郊的保护作用。

应用原理：各种建筑物都有各自的固有频率，只要给予建筑物相同频率的策动力，建筑物就会产生共振。如果建筑物的固有频率和波的频率合拍，就会千成极大的***。当连廊本身的刚度较弱时，即使做成刚性连接，它也不能起到协调两塔楼变形的作用，这时应当考虑做成滑动连接的形式。在建筑中使用球形抗震拉压钢支座，使建筑物的固有频率不和波、风力等因素发生共振，就能有效的减少外界因素对建筑的***！

WJKGZ-1250GD球型支座计算书?

1.?设计依据?

建筑抗震设计规范G?50011-2001；?钢结构设计规范G?50017-2003；?铸钢节点应用技术规程CECS??235:2008;?球型支座技术条件GB/T?17955-2000。?2.?设计数据输入?

支座的性能参数：竖向压力????P＝1250000N?

水平剪力????H＝1310000N?竖向拉力??????F=600000N?转角??????????θ＝0.02rad?

3.?材料选择?

支座受力件选用铸钢ZG275-485H和ZG270-500；?摩擦件选用聚四氟乙烯（PTFE）；?密封材料选用天然橡胶(NR)?4.?材料强度设计值?

铸钢ZG275-485H的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f＝215N/mm2,?铸钢ZG270-500的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f＝210N/mm2,?焊缝强度设计值ffw＝160?N/mm2,?

聚四氟乙烯（PTFE）的强度设计值fs＝30?N/mm2。

5.?支座的传力路径?

外力——上座板——不锈钢板——平面四氟板——球芯——球面四氟板——底座。?6.?水平剪力传力路径：?

外力——上座板——底座。?7.?设计计算（附计算书图）?

计算思路：?

设计计算首先对支座在给定的单一力学状态（即压、剪）下分别进行强度计算；然后对支座进行折算应力强度计算。?

从剪力传力路径可以看出，水平力在支座内是支座上支座板与支座底座相互作用，计算受剪时作用面压应力和上支座板外圆筒臂折算应力，同时计算下座板弯曲应力和焊缝。?7强度计算?

按适用温度范围划分：a. 常温型支座：适用于-2560。耐寒型支座：适用于-4060，代号F 按竖向承载力分类，（即支座反力），分31级，即0.8MN、1.0MN、1.25MN、1.5MN、2.0MN、2.5MN、3.0MN、3.5MN、4MN、5MN、6MN、7MN、8MN、9MN、10MN、12.5MN、15MN、17.5MN、20MN、22.5MN、25MN、27.5MN、30MN、32.5MN、35MN、37.5MN、40MN、45MN、50MN、55MN和60MN。滑动万向球型拉压钢支座，其特征在于：所述的底部拉板、抗拉板和位移板的外型为圆形。

球铰支座，是由滑动板与弹性体组合支承圆形盆式组成，式才插入弹性体的下座板的槽内方如中间干板再用弹性体的密封，在中间钢板上面不知上座板并将花瓣的一部分突出埋入在中间钢板上的一种结构的构造。这类支座的活动着，是以上顶板的滑动来事项水平移动，采用密封的弹性体来完成的全方面的转动功能，而固定的支座，则在中间钢板上部埋入互动板而直接与上丁板练成正替代，仅以密封弹性体的变形按成转动功能。在底盆的橡胶板顶面插入压缩环，木事是用以***弹性体从下底盆式的周避与中间钢板的空隙被挤出。